螺母點(diǎn)焊機(jī)對焊點(diǎn)位置的準(zhǔn)確性有著極高的要求。然而在實(shí)際操作中，焊點(diǎn)偏移是一個經(jīng)常困擾生產(chǎn)人員的問題。這種偏差可能導(dǎo)致焊接不牢、螺母傾斜、后續(xù)裝配困難等一系列問題。

螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)位置偏移，通常指螺母焊接后未處于預(yù)定中心位置，導(dǎo)致后續(xù)打螺絲難度加大甚至完全無法安裝。其主要原因有以下幾方面：

定位工裝精度不夠：螺母放置工裝松動或設(shè)計(jì)不合理，容易導(dǎo)致位置偏差。

電極頭未對中：上下電極未正確對齊，焊接時施力不均，螺母會隨著擠壓力滑動。

螺母未固定到位：放置不精準(zhǔn)或因振動產(chǎn)生位移，焊前未能壓緊。

操作員手動放置誤差大：人工放置螺母時無輔助對位，偏差較大。

為解決此類問題，建議優(yōu)化夾具設(shè)計(jì)，使用定位銷或磁性定位裝置，確保每一顆螺母都能精準(zhǔn)到位；其次，對焊頭進(jìn)行調(diào)試與校準(zhǔn)，確保電極壓力軸線垂直；對于批量焊接生產(chǎn)，可考慮使用自動螺母供料系統(tǒng)，提升焊接一致性與效率。

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