中頻點(diǎn)焊機(jī)以其高效、節(jié)能和精準(zhǔn)控制廣泛應(yīng)用于金屬零件焊接。但在實(shí)際生產(chǎn)中，有些用戶會(huì)遇到焊接不牢的問(wèn)題，不僅影響焊點(diǎn)強(qiáng)度，還可能帶來(lái)質(zhì)量返修和客戶投訴。

中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接不牢，可能涉及設(shè)備、工藝、材料三方面的因素：

電流參數(shù)設(shè)定不合理：電流太小、焊接時(shí)間太短或壓力不足，無(wú)法充分加熱金屬形成穩(wěn)定焊核。

電極磨損或接觸不良：電極頭氧化、表面不平，導(dǎo)致焊接電阻不一致，影響熔核形成。

被焊材料表面處理不當(dāng)：如銹蝕、油污、氧化層過(guò)厚，會(huì)阻礙電流傳導(dǎo)，導(dǎo)致虛焊或焊不牢。

焊接件裝配間隙過(guò)大：貼合不緊密會(huì)造成熱量流失，焊接能量無(wú)法集中。

設(shè)備輸出波形異常：逆變器老化或控制器故障可能導(dǎo)致焊接能量不穩(wěn)定。

解決策略包括：重新設(shè)定合適的焊接電流、時(shí)間和壓力組合；定期更換電極或?qū)ζ溥M(jìn)行修整；確保材料焊前潔凈、貼合良好；檢查設(shè)備輸出曲線是否正常。建立標(biāo)準(zhǔn)化焊接流程，是保證焊接牢固性的重要保障。

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