焊核的形成是評(píng)估儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量的核心指標(biāo)。一個(gè)穩(wěn)定、均勻的焊核意味著良好的熔合深度和牢固的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度。理解焊核的形成過(guò)程，有助于焊接工程師優(yōu)化參數(shù)、提升一致性。

儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)通過(guò)儲(chǔ)能電容瞬間釋放大電流，加熱焊件接觸面，使其熔化并形成焊核，其過(guò)程如下：

電容釋放高電流：放電瞬間形成高電流脈沖（如數(shù)千安），加熱焊接接觸面。

電阻發(fā)熱集中熔化界面金屬：焊件接觸處電阻最大，熱量集中于此。

金屬局部軟化并熔化：溫度升至1100℃以上，微熔區(qū)形成液態(tài)金屬池。

電極施壓促使熔池收縮：在壓力作用下金屬冷卻結(jié)晶，形成致密焊核。

焊核冷卻成型：斷電后焊核迅速冷卻，形成穩(wěn)定的冶金結(jié)合點(diǎn)。

焊核大小受放電電壓、焊接時(shí)間、電極壓力和材料厚度等因素影響。為了獲得理想焊核，應(yīng)保持材料貼合良好、表面清潔，控制放電穩(wěn)定性，并定期檢測(cè)電容性能，防止焊接能量衰減。

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