在儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的使用過程中，出現(xiàn)分流現(xiàn)象會(huì)直接影響焊接強(qiáng)度與焊點(diǎn)一致性。分流問題不僅削弱焊核的形成，還可能造成虛焊、飛濺甚至焊接失敗。

了解儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)生分流的根本原因，對(duì)于穩(wěn)定焊接質(zhì)量、提高產(chǎn)線良率至關(guān)重要。分流是指電流在焊接路徑之外產(chǎn)生了旁路，未能集中于焊接區(qū)域，常見原因如下：

焊件表面有油污、氧化層：增加接觸電阻，使電流轉(zhuǎn)向其他路徑。

夾具接觸過多金屬部分：夾緊工裝或定位機(jī)構(gòu)本身形成“旁路通道”，分走電流。

焊件設(shè)計(jì)不合理：如板材疊層焊時(shí)，上下焊件接觸面積不一，也會(huì)導(dǎo)致分流。

電極壓力不均或角度偏斜：造成焊接點(diǎn)接觸面積不一致，產(chǎn)生電流偏移。

銅排、電纜老化或接頭松動(dòng)：設(shè)備自身通電回路電阻變大，也會(huì)促成分流。

解決方案：焊接前確保工件干凈無銹；優(yōu)化夾具設(shè)計(jì)，避免不必要的接觸導(dǎo)電；檢查電極壓緊一致性與對(duì)中性；定期維護(hù)導(dǎo)電部件，防止虛接。若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)易發(fā)生分流，可適當(dāng)提高能量輸出并優(yōu)化焊接脈沖波形，以彌補(bǔ)偏流對(duì)焊核的不利影響。

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