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安嘉自動(dòng)化設(shè)備,安嘉點(diǎn)凸焊機(jī)

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制氫雙極板龍門(mén)多頭點(diǎn)焊機(jī)成功案例介紹

返回列表 來(lái)源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2025-04-24 19:33:07

制氫雙極板龍門(mén)多頭點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶(hù)要求研制的龍門(mén)多頭點(diǎn)焊機(jī),設(shè)備采用機(jī)器人自動(dòng)上鎳板及下料,焊接效率提升11倍;采用三工位結(jié)構(gòu),自動(dòng)行架抓料,上下44個(gè)筋條同時(shí)上料,無(wú)需翻轉(zhuǎn)工件,僅需一人操作。以下是當(dāng)時(shí)客戶(hù)找到我們的場(chǎng)景:

一、客戶(hù)背景及痛點(diǎn)

A公司是一家國(guó)內(nèi)知名的新能源設(shè)備制造商,產(chǎn)業(yè)方向?yàn)橹茪湓O(shè)備,并迅速成為全球領(lǐng)先的綠色制氫研發(fā)制造商,其最新產(chǎn)品為方形電極槽制氫系統(tǒng),核心部件為方形雙極板,即方形鎳板和筋條的點(diǎn)焊組合件,在前期試產(chǎn)時(shí)有以下問(wèn)題:

1.現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)焊接效率極低,單面441個(gè)焊點(diǎn),共882個(gè)焊點(diǎn),焊接一片將近半天;

2.人工勞動(dòng)強(qiáng)度極大,需要不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行移載對(duì)位;

3.需要6人配合操作,兩人上鎳板、四人上筋條,焊接一面后需要多人配合將鎳板翻轉(zhuǎn)后再焊另一面;

4.試制階段出現(xiàn)多次焊點(diǎn)脫落情況,需要返工重制;

5.設(shè)備無(wú)核心數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和追溯,不符合新工廠的智能制造標(biāo)準(zhǔn),MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)缺失。

以上5點(diǎn)問(wèn)題客戶(hù)非常苦惱,一直找不到解決的辦法。

制氫雙極板龍門(mén)多頭點(diǎn)焊機(jī)

二、客戶(hù)對(duì)設(shè)備要求高

A公司前期生產(chǎn)遇到問(wèn)題后,經(jīng)行業(yè)協(xié)會(huì)推薦在2024年6月找到我們協(xié)助開(kāi)發(fā)解決,和我們的項(xiàng)目工程師討論,并提出定制如下要求的專(zhuān)用設(shè)備:

1.設(shè)備采用龍門(mén)結(jié)構(gòu),配多焊頭;

2.配套伺服平移送料,配合機(jī)器人上下料;

3.配套自動(dòng)定位及上料組件,兩人完成;

4.采用中頻逆變直流電源,對(duì)焊接電流、壓力等進(jìn)行上下限設(shè)定;

5.增加上位機(jī)系統(tǒng),并將關(guān)聯(lián)的相關(guān)數(shù)據(jù)同步傳輸?shù)焦SMES系統(tǒng)。

根據(jù)客戶(hù)所提的要求,現(xiàn)有的設(shè)備根本無(wú)法實(shí)現(xiàn),怎么辦?

三、根據(jù)客戶(hù)需求,研發(fā)制氫雙極板龍門(mén)多頭點(diǎn)焊機(jī)

根據(jù)客戶(hù)所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷(xiāo)售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測(cè)和控制方式,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

1、工藝確認(rèn):安嘉焊接工藝師以最快的速度進(jìn)行打樣,用我們現(xiàn)有的中頻直流點(diǎn)焊機(jī)打樣測(cè)試,經(jīng)過(guò)雙方的測(cè)試,達(dá)到了A公司的技術(shù)要求,確定了焊接參數(shù),最終選型中頻逆變直流電源;

2、焊接方案:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶(hù)要求,確定了最終的焊接專(zhuān)機(jī)方案,由龍門(mén)結(jié)構(gòu)、新型中頻逆變直流電源、11頭加壓機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料卸料抓手、伺服平移機(jī)構(gòu)、定位工裝、上位機(jī)系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成;

制氫雙極板龍門(mén)多頭點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備展示

3、整站設(shè)備方案優(yōu)勢(shì)

1)采用龍門(mén)11頭結(jié)構(gòu),焊接效率提升11倍,焊接一片僅需23分鐘;

2)采用伺服平移機(jī)構(gòu),進(jìn)行高精度移載,配合機(jī)器人自動(dòng)上鎳板及下料;

3)采用三工位結(jié)構(gòu),自動(dòng)行架抓料,上下44個(gè)筋條同時(shí)上料,無(wú)需翻轉(zhuǎn)工件,僅需一人操作;

4)采用中頻逆變直流電源,對(duì)焊接電流、壓力等進(jìn)行監(jiān)控和超限設(shè)置;

5)配套安嘉焊接質(zhì)量數(shù)據(jù)上位機(jī)系統(tǒng),將焊接數(shù)據(jù)自動(dòng)同步傳輸?shù)焦SMES系統(tǒng)

4、交貨期:50個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和A公司詳細(xì)討論,最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),并于2024年8月與A公司簽訂了設(shè)備訂貨合同。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專(zhuān)業(yè)的售后,得到客戶(hù)的好評(píng)!

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶(hù)來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間,并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門(mén)工單、督促跟進(jìn)各部門(mén)的工作進(jìn)程。

時(shí)間過(guò)的很快,40個(gè)工作日很快就過(guò)去,A公司定制型制氫雙極板龍門(mén)多頭點(diǎn)焊機(jī)經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)完工了,經(jīng)過(guò)我們專(zhuān)業(yè)的售后工程師在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)一周的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶(hù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

A公司對(duì)該制氫雙極板龍門(mén)多頭點(diǎn)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿(mǎn)意,幫他們解決了焊接效率問(wèn)題、改善了產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省了人工成本并促進(jìn)了智能化工廠的實(shí)施,給予我們安嘉極大的認(rèn)可和好評(píng)!

五、滿(mǎn)足您的定制要求是安嘉的成長(zhǎng)使命!

客戶(hù)是我們的導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線?請(qǐng)盡管提出來(lái),安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。