在購置閃光對焊機之后，我們要注意閃光對焊機焊接的時候有兩大階段，那么具體是哪兩大階段呢？

    一、閃光的主要作用是加熱工件。  

    在此階段中，先接通電源，并使兩工件端面輕微接觸，形成許多接觸點。電流通過時，接觸點溶化，成為連接兩端面的液體金屬梁，由于液體過梁中的電流密度極高、使過梁中的液體金屬蒸發(fā)、過梁爆破。隨著動夾鉗的緩慢推進，過梁也不斷產(chǎn)生爆破，隨著動夾鉗的緩慢推進，過梁也不斷產(chǎn)生與爆破。在蒸氣壓力和電磁力的作用下，液態(tài)金屬微粒不斷從接口間噴射出來，形成火花急流----閃光。  

    在閃光過程中，工件逐漸縮短，端頭溫度也逐漸升高。隨著端頭溫度的升高，過梁爆破的速度將加快，動夾鉗的推進速度也必須之間加大。在點焊機閃光過程介紹前，必須使工件整個端面形成一層金屬層，并在一定深度上使金屬達到塑性變形溫度。閃光對焊機由于過梁爆破時所產(chǎn)生的金屬微粒的強烈氧化，，接口間隙中氣體介質的含氧量減小，其氧化能力可降低，從而提高接頭的質量，但閃光必須穩(wěn)定而且強烈。所謂穩(wěn)定是指紫塞閃光過程中不發(fā)生斷路和短路現(xiàn)象。斷路會使工件過燒，導致工件作廢。所謂強烈是指在單位時間內有相當多的過梁爆破。閃光越強烈，焊接處的自保護作用越好，這在閃光后期尤為重要。

    二、頂鍛階段。  

    在閃光階段結束時，立即對工件施加足夠的頂鍛壓力，接口間隙速度減小，過梁停止爆破，即進入頂鍛階段。頂鍛作用是封閉工作端面的間隙和液態(tài)金屬過梁爆破后留下的火口，同時擠出端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜物，使?jié)崈舻乃苄越饘倬o密接觸，并使接頭區(qū)產(chǎn)生一定的塑性變形，以促進再結晶的進行，形成共同晶粒，獲得牢固的接頭。閃光對焊時，在加熱過程中雖有溶化金屬，但實質上是塑性狀態(tài)焊接。

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