隨著越來越的廠家選擇點(diǎn)焊機(jī)來提高公司的生產(chǎn)效率，點(diǎn)焊機(jī)的使用對(duì)很多人來說都是一件很簡(jiǎn)單的事，但是對(duì)于點(diǎn)焊機(jī)加壓時(shí)間的掌握還是不是很好，下面我就為大家介紹一下點(diǎn)焊機(jī)加壓時(shí)間的掌控的操作注意事項(xiàng)。

     由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產(chǎn)生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。點(diǎn)焊機(jī)焊接過程加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機(jī)械力量，通過加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時(shí)的局部加熱，使焊接效果均勻。

     發(fā)熱與加壓在時(shí)間上的最佳組合對(duì)點(diǎn)焊機(jī)是非常重要的，為此焊接過程中各瞬間的溫度分布必須適當(dāng)。根據(jù)被焊物材質(zhì)及尺寸，使在一定時(shí)間內(nèi)流過一定的電流，對(duì)于接觸部的發(fā)熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，惡化點(diǎn)焊機(jī)焊接效果。另外，若電流急劇停止，焊接部驟冷會(huì)產(chǎn)生裂痕和材質(zhì)脆化。因此，應(yīng)在主電流通過的之前或之后，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。接觸電阻是與接觸部的發(fā)熱直接相關(guān)的因素，在加壓力一定時(shí)，接觸電阻決定與焊接物表面狀態(tài)，即材質(zhì)決定后，接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小凹凸與氧化膜。細(xì)小凹凸利于得到接觸電阻期望的發(fā)熱范圍，但由于氧化膜的存在，使電阻增大，會(huì)導(dǎo)致局部加熱，所以還是應(yīng)當(dāng)清除掉。

     以上就是關(guān)于點(diǎn)焊機(jī)焊接加壓時(shí)間的操作注意事項(xiàng)，大家如果有這方面的需求，歡迎撥打我司的免費(fèi)熱線進(jìn)行咨詢：400-8283-566，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

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