在中頻焊機(jī)焊接工藝中，回火過程并不僅僅是電流大小的設(shè)定問題，還涉及到與時(shí)間的合理配合。過短的時(shí)間可能導(dǎo)致熱量不足，回火無效；而過長的時(shí)間可能引起材料退火、變形甚至組織劣化。

中頻焊機(jī)回火的核心是“熱輸入”，即電流與時(shí)間的乘積。因此，二者必須協(xié)同設(shè)定，形成一個(gè)平衡穩(wěn)定的熱輸入?yún)^(qū)間。

高電流 + 短時(shí)間：適用于薄板、小焊點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)是快速，缺點(diǎn)是易過熱。

中電流 + 中等時(shí)間：通用方案，熱量分布均勻，風(fēng)險(xiǎn)低。

低電流 + 長時(shí)間：適用于熱敏感材料或精密焊接場景。

舉例說明：對(duì)于1.2mm厚的高強(qiáng)鋼，若回火電流為6000A，則回火時(shí)間建議設(shè)定為150-250ms；若電流提升至7500A，為防止過熱，時(shí)間應(yīng)壓縮至80-120ms。反之亦然。

建議采用溫控裝置或樣件測試對(duì)比驗(yàn)證。合理的電流與時(shí)間匹配，可有效釋放殘余應(yīng)力、提高疲勞壽命，同時(shí)避免軟化或變形風(fēng)險(xiǎn)。

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