直流(DC)焊接和交流(AC)焊接是兩種常用的焊接工藝，他們各有各的特點。在本文中，我們將一起分析在電阻焊接領(lǐng)域，DC焊接和交流焊接有哪些不同，哪一種焊接更占上風(fēng)?這對于你在兩者中的選擇會有幫助。

直流焊接＆交流焊接工作原理:

直流焊接工作原理:

直流焊接電路圖

直流焊接放電曲線

首先，直流焊接的焊機使用三相交流電壓通過整流器濾波。

其次，IGBT開關(guān)將電流轉(zhuǎn)換成1000 Hz的中頻電流，并將其傳輸?shù)胶附幼儔浩鳌?

最后，大功率整流二極管輸出穩(wěn)定的直流(DC)焊接電流。

交流焊接工作原理:

交流焊接電路圖

交流焊接放電曲線圖

電源輸入為交流，通過電源開關(guān)進(jìn)入主電路和控制電路。

使用交流點的焊機，其變壓器將高壓交流電降壓為適合焊接的低壓交流電。交流電流在正負(fù)之間交替，通過電極和工件時產(chǎn)生熱量，從而使焊接材料熔化，實現(xiàn)焊接。

直流焊接和交流焊接有哪些不同？

穩(wěn)定性

DC焊接是國際公認(rèn)的高端電阻焊產(chǎn)品之一，焊接的穩(wěn)定性強。其焊接工藝參數(shù)友好，二次電流適應(yīng)范圍廣，真正保持恒流，比交流焊接具有更廣闊的應(yīng)用前景。

DC焊接電流的調(diào)整以每秒1000次的速度進(jìn)行，達(dá)到毫秒級的精度，比傳統(tǒng)的交流焊機精度提高20倍以上。

DC焊接不受工件形狀和材料的影響，消除了電感損耗。而交流焊機很容易因為工件形狀材料的變化出現(xiàn)焊接變形或者牢固度不好等情況。

焊接飛濺

DC電源輸出最小的波形，避免了電流峰值沖擊，最大限度地減少了焊接過程中的飛濺。但交流焊接在焊接過程中會產(chǎn)生大量飛濺，影響焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

焊接效率

DC焊機的焊接功率因數(shù)達(dá)到98%以上，而交流焊機的焊接功率因數(shù)在60%左右，表明DC焊接效率明顯比交流高。

成本

由于直流焊接電流的初始值大幅度提高，實際焊接時間縮短20%以上，大大節(jié)省了時間成本。

但在焊機的成本上，交流焊機會更占優(yōu)勢，它的價格可能只有直流機的一般甚至更少。如果你購買焊機的預(yù)算有限，那么交流機也是一個不錯的選擇。

節(jié)能

對工廠電源的要求較低，僅為交流焊機的2/3左右，即使電源電壓有波動，DC焊機仍能精確控制焊接電流。因此，大大降低了DC焊機的功耗，實現(xiàn)了40%以上的節(jié)能。

環(huán)保

DC焊接是一種綠色焊接方法，消除了對電源的污染，不需要單獨的電源，可以與機器人焊接夾具控制系統(tǒng)一起使用。交流焊接對電網(wǎng)的沖擊比較大，很容易污染電源。

總結(jié)：

綜上所述，MFDC焊接在很多方面均優(yōu)于交流焊接。如果你有充足的預(yù)算，那你一定是選擇直流焊接。另外，如果你需要焊接的產(chǎn)品質(zhì)量要求高，直流機也是你最佳的選擇。