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安嘉.智能焊接裝備 創(chuàng)研智造品牌全自動裝配焊接檢測生產線定制服務商
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銅絞線鋁棒對焊機成功案例介紹
銅絞線鋁棒對焊機是蘇州安嘉根據客戶要求研制的全自動對焊機，設備焊接質量高且穩(wěn)定,焊后接頭強度可達原材料水平,設備支持自動對中功能,減少人工調整時間,提升生產效率。
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汽車門環(huán)卡扣自動熱鉚焊機成功案例
汽車門環(huán)卡扣熱鉚焊接機實時監(jiān)控熱鉚頭溫度，波動范圍≤±5℃，確保每個鉚點加熱均勻、成型一致，不焦黑、不塌陷；設備內置數據記錄模塊，實現質量追溯與生產過程可視化管理等特點。
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減振器下端貯液筒雙工位縫焊機成功案例
減振器下端貯液筒縫焊機采用雙工位交替工作設計，節(jié)拍控制穩(wěn)定在12秒左右，焊縫均勻、平整，多規(guī)格貯液筒焊接，可根據筒體尺寸快速調整適應不同型導端蓋的生產任務。
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減振器上端總成電阻縫焊機成功案例
減振器上端總成縫焊機采用多參數精控焊接系統(tǒng)，提升焊點物理性能和外觀一致性，可多規(guī)范切換與存儲，適配同一工件不同部位焊接工藝要求，實現多段焊接連續(xù)循環(huán)
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雙工位球銷機器人焊接工作站成功案例
雙工位球銷自動焊接工作站采用雙工位協(xié)同運行，單件節(jié)拍≤7秒，整體產能提升約一倍，適配多車型焊接需求，全過程品質監(jiān)控，確保100%良率出廠！
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雙工位伺服平臺焊接機成功案例
雙工位伺服平臺點焊機采用雙工位交替作業(yè)，需停機切換，無縫針接、產能翻倍，伺服平移，定位精度可達±0.1mm，確保焊點一致性與結構強度等特點。
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銅編織線成型剪切機成功案例
銅編織線成型剪切一體機蘇州安嘉根據客戶要求研制，設備采用自動拉線機構和自動裁切模組，可以滿足12S的節(jié)拍，增加質量管理系統(tǒng)，和CCD拍照檢測的功能，可保證焊接品質的一種焊機。
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線束壓方成型焊機成功案例
線束壓方成型專機是蘇州安嘉根據客戶要求研制的線束專用成型焊機，具有尺寸精度高，成品率高、效率快、通用性強、降低工人動勞強度、等特點。
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風葉內盤自動熱鉚焊機成功案例
風葉內盤自動熱鉚焊機采用手動上下料+自動焊接，兼客三層冷板點焊，一機多用；伺服移動平臺和專用工裝夾具，實現高精度定位和一致性熱鉚接，具有效率高、良品率高、降低人工成本問題等特點。
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門板XY軸自動點焊機成功案例
門板XY軸自動點焊機采用X、Y軸自動定位與龍門式結構設計，焊接節(jié)拍達3-4秒/焊點，精度≤0.5mm，并配備智能安全防護系統(tǒng)，保障生產連續(xù)性與操作安全性。
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